混气切割工艺在高功率激光切割市场应用前景

1.  高功率激光切割机的行业现状及趋势

随着装备制造业的快速发展，我国数控激光切割成套设备已进入快速增长期，年增长率达30％以上。据统计，高功率数控激光切割机成套设备全球累计拥有量已达80000台(套)左右，其中美国、日本均超过15000台，而我国目前高功率数控激光切割成套设备的拥有量为20000台左右。

在世界市场上，激光切割机正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展，随着我国铁路建设、公路建设、水利建设、水电建设、能源、矿山建设、建筑业等重大工程的推进，大幅面厚钢板激光切割机将在我国工程机械行业得到普遍应用。同时，切割焊接是造船行业最基础的加工工艺，尽管我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割，但是这些方式切割精度有限。特别是对特殊材料的甲板和船体材料，许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机。国内造船企业已经开始进行高功率设备选购，特别是特种用途的船艇，采用激光切割已经成为一种必须的加工手段，这一应用行业的生产需求极大。随着“精密造船”时代的来临，高功率激光切割技术及装备在先进国家造船业得到了越来越广泛的普及应用。大幅面厚板材激光切割机在其他重要行业也有迫切的需求，如航空航天发动机转子毂的切割、钢铁冶金行业热轧钢坯的激光切割、坦克、装甲车厚装甲精密切割、发电设备中发电机组转子的精密切割等。

2.  混气切割（微氧切割）工艺

高功率激光切割运用行业领域的这一切深刻变化，均得益于国产高功率激光器及切割头的技术不断进步与发展，与此同时由于激光功率的提高，原来的传统的切割工艺已经不能满足对切割质量及效率的要求，在众多工艺工程师的不断的探索创新中全新的混气切割（微氧切割）工艺应运而生。

●  混气切割结合了O2和N2的优点，提供了替代纯氮气纯氧气切割的新工艺。

●  使用混合气体(N2/O2的特定混合物)切割碳钢板，可以在较高的切割速度下，大大提高切削质量，突破了传统空气切割的质量瓶颈，带来了高速高质量切割的新标准。

● 混气切割对于不同质量的碳钢板材都可实现更好的切割，激光功率越高使用混气切割的优势越大，是高功率(12KW以上）激光切割辅气配套装备的新趋势。

3.  混气切割的技术特点及优势

3.1 切割质量优势

混气切割工艺，突破空气高质量切割碳钢厚度极限，可有效解决20mm-40mm碳钢空气切割质量问题，相较空气切割挂渣更少！

空气切割VS混气切割

相同功率下，切割不同厚度金属板材，相对氧气切割，混气切割效率显著提高

    3.3更具有经济效益

从切割营收角度分析，混气切割营收远高于氧气切割，工艺调整阈值大，对材料质量要求相对较低堪称可完美替代氧气切割；同时混气切割成本显著低于液氮切割，并且输出更加出色的加工质量；综上所叙，从切割效率、切割品质、切割成本、切割营收维度，混气切割供气方案经数据论证，是您的高功率激光切割机在选择供气方式时不可或缺的方案。

镭驭激光根据混气切割的技术要求，采用了制氮技术并加以改进提升，研发生产了具有混气切割功能的激光辅助气体供气系统，锋速辅气供气装置，该产品具有混合切割，空气切割，铝合金无毛刺切割等功能，高配升级版本，更具有多纯度的输出的混气切割能力，使一台锋速辅气供气装置具备同时配套多台激光切割机切割不同厚度板材的能力。镭驭激光注重创新和效率，始终为客户提供价值，其激光切割解决方案迎合了市场不断变化的趋势。如果您想提高切割能力和/或盈利能力，镭驭激光的锋速切割产品是一个可靠而明智的选择。