锋锐系列制氮机

中低功率激光切割广泛应用于多个领域，具体包括：

12kw以下激光切割因其高精度、高效率和非接触加工的特点，在多个行业中得到广泛应用，尤其适合薄板材料和精密零件的加工。为确保切割工艺的正确执行而针对不同的材料的激光切割使用的辅助气体种类各有不同。然而目前市场上光纤激光切割设备，在加工场景中，使用的辅助气体存在很多共同的痛点问题：

● 采用氧气切割碳钢效率低，断面产生氧化皮；

● 采用液氮切割不锈钢使用成本高；

● 采用空气切割碳钢有挂渣、增加人工打磨、去毛刺机及打磨耗材/耗电使用成本；

● 使用空气切割容易造成管道污染, 影响切割质量，增加了光学元件的更换频率；

为了保证切割效果且有效降低切割成本，镭驭激光为中低功率激光切割量身打造了一款锋锐系列一站式的辅气供气系统，一机在手，从此摆脱气体集装格，液氮液氧储槽的困扰。其优势在于：

相对传统液氮切割碳钢及不锈钢，成本可节省50%以上；

● 相对传统液氧切割碳钢，效率可提升2-3倍以上；

● 相对传统液氮切割铝合金，断面更细腻，挂渣更小，中薄铝合金板可实现无毛刺切割；

● 相对传统空气切割，气体质量更优，降低管道污染。

PSA制氮原理保证氮气输出质量

锋锐激光切割辅气供气方案主要是利用变压吸附的原理来分离空气中的氧和氮，变压吸附（Pressure Swing Adsorption，简称PSA）是一种先进的气体分离技术，它在当今世界现场快速供气及节约成本方面具有不可替代的地位, 它以优质碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

一机多用满足不同钣材的优质切割要求

锋锐激光切割辅助气体供气单元可根据不同的加工材料输出不同纯度氮气，不同的工作模式适用于不同材料的切割要求。在不锈钢亮面切割中输出持续稳定的99.99%高纯氮气，在降低切割成本的基础上达到等同液氮的切割质量，可以真正实现无氧化亮面切割，满足各行业对不锈钢切割断面的要求。除了不锈钢切割，该供气单元还可以设定为碳钢或铝合金的切割模式，通过一键设定工作模式，轻松切换切割模式，氮气和纯度流量精准可控，实现碳钢及铝合金的优质切割。

高配版本的机型可以实现一拖二或一拖三或四台激光切割设备，完成多台设备的辅助气体集中供气，完美诠释经济高效的切割场景。